低溫貯罐（液氮、液氧、LNG等）的壓力設計需匹配介質特性與安全需求，選型核心依據如下：

　　一、介質飽和壓力定基準

　　較低設計壓力≥較高工作溫度對應飽和蒸汽壓

　　例：液氮罐在-160℃時飽和壓約10bar，設計壓力需覆蓋此值并留余量。

　　二、操作模式分等級

　　常壓貯罐（＜0.1MPa）

　　依賴真空絕熱減少蒸發，適合小容量、允許自然揮發場景。

　　帶壓貯罐（0.2——1.6MPa）

　　承壓抑制蒸發，LNG運輸罐常選0.7——1.0MPa。

　　三、安全裕量強制要求

　　設計壓力=較大工作壓力×1.1倍系數

　　法規強制保留10%裕度應對波動。

　　超壓保護雙層級

　　安全閥起跳壓力≤設計壓力，爆破片設定值更高。

　　四、動態負荷疊加

　　充裝/泵送動壓

　　設計需疊加液體注入沖擊（如+0.2MPa）。

　　事故氣化壓力

　　火災絕熱失效時介質急劇升壓，選材需滿足承壓。

　　五、材料低溫適配

　　罐體

　　奧氏體不銹鋼（304L/316L）保障-196℃韌性。

　　密封

　　聚四氟乙烯或金屬墊片避免低溫硬化泄漏。

　　選型邏輯閉環

　　1.飽和壓力是底線

　　2.操作需求定壓力等級

　　3.安全冗余不可妥協

　　4.動態壓力額外計入

　　參數需同時滿足介質特性、操作規范及安全法規三重約束。